网络线缆的生产过程发表时间：2024-10-08 09:28  前言 在网络线缆的生产过程中，每个结构的生产过程都扮演着关键角色，共同确保了电缆的最终性能和品质。今天就让我们来深入探讨，一根小小的网线，到底是如何被生产出来的呢。 一、导体（线芯）生产 导体材料 标准：导体材料应符合GB/T 3953-2009中TR型软圆铜线要求，布线一般采用实心铜导体，其表面应光滑、圆整、无氧化和无机械损伤。 选型：选择高纯度99.99%无氧铜、导电性能好的铜材作为导体，确保信号传输的稳定性和效率。  拉丝 1、将原材料通过串联拉丝机进行拉丝，形成符合规定直径的导体（线芯）； 2、拉丝过程中需控制拉丝速度和温度，以保证导体的直径均匀、表面光滑无裂纹。  退火处理 ·1、对拉丝后的导体进行退火处理，以提高其导电性能和柔韧性。 2、退火处理通常在退火炉中进行，包括预热、保温和冷却三个阶段。  二、绝缘层生产 绝缘材料 标准：在国家标准YD/T1019中要求，绝缘材料应采用聚烯烃或聚全氟乙丙烯树脂，绝缘层结构分为实心绝缘和皮-泡-皮绝缘，绝缘层外径应不大于1.64mm。 选型：根据电缆的传输频率和性能要求，选择合适的绝缘材料，如高密度聚乙烯(HDPE)等。 挤出包覆  1、将预处理好的聚乙烯材料送入挤出机中加热熔融； 2、通过模具将熔融的聚乙烯材料均匀地包覆在导体上，形成绝缘层； 3、挤出过程中需控制挤出速度、温度和外径等参数，以确保绝缘层的厚度和均匀性。 冷却固化 1、挤出后的绝缘层需经过冷却水槽进行冷却处理，以形成稳定的绝缘结构。  三、十字骨架 材料选型 十字骨架的材料应具备良好的机械性能、耐热性、耐化学腐蚀性以及加工稳定性。常见的材料包括聚全氟乙丙烯（FEP）、聚乙烯等。 生产流程 原料准备：将选定的材料按一定比例混合，并进行干燥处理，以确保材料的纯净度和可加工性。 挤出成型：使用专用的挤出机，将熔融的材料通过模具挤出成十字骨架的形状。此过程中需严格控制挤出温度、速度、尺寸等，以确保骨架的尺寸精度和表面质量。  挤出温度：根据材料特性设定，一般在200℃～400℃范围内。 模具设计：模具的设计需确保十字骨架的四个分支均匀、对称，且尺寸符合标准要求。 冷却定型：挤出的十字骨架需经过冷却装置进行快速冷却定型，以防止变形和收缩。   四、对绞与总绞 对绞 目的：将2根绝缘单线进行对绞工艺，以减少信号传输过程中的电磁干扰和衰减。 工序：将对绞设备调整至适当的绞合节距和绞合方向，然后将多根绝缘单线送入对绞机中进行对绞处理。对绞过程中需保持导体的张力稳定，以确保对绞的均匀性和紧密性。  总绞 目的：将多个对绞线进行总绞处理，形成电缆的缆芯部分。 工序：将不同的对绞线送入总绞设备中，通过调整总绞设备的参数（如绞合节距、绞合方向等），将多个对绞线绞合在一起形成缆芯。总绞过程中同样需保持导体的张力稳定，以确保缆芯的整体性能。  亮点技术 值得注意的是，ENJOYLink欢联创新推出一款线缆，其亮点技术中，对绞和总绞在参数调整的变化，会对线缆的性能、施工、寿命等产生正向影响，使施工更为方便、使用寿命更长、性能对比中表现更加优异、施工理线更加容易。  五、外护套以及撕裂绳生产 护套材料 标准：护套材料应采用聚氯乙烯、低烟无卤阻燃聚烯烃或聚全氟乙丙烯树脂，以保护内部线芯并增强电缆的柔韧性和抗腐蚀性。 选型：根据电缆的应用环境和安全要求，选择适合的护套材料，如低烟无卤阻燃聚烯烃材料以提高电缆的防火性能。 挤出包覆 1、将预处理好的护套材料送入挤出机中加热熔融。 2、通过模具将熔融的护套材料均匀地包覆在缆芯上，形成外线套，在包覆缆芯的同时，加入撕裂绳以方便后期的线缆施工。 3、挤出过程中需控制挤出速度、温度和压力等参数，以确保护套的厚度和均匀性。  冷却固化 1、挤出后的外线套需经过冷却水槽进行冷却固化处理，以形成稳定的保护结构。  六、产品检测与包装入库 产品检测 检测这个环节贯穿整个生产流程，不只是在成品；使不良品在最开始就被筛选出来并淘汰，后续才会进行一系列的成品检测。 1、对电缆成品进行严格的检测，包括电气性能（如绝缘电阻、导体电阻等）、机械性能（如抗拉强度、弯曲性能等）、尺寸偏差以及外观质量等方面的检测。 2、使用专业的检测设备和仪器进行检测，并根据相关标准和规范进行判断和评定。 3、经过初步的检测后，我们还需要使用专业的检测设备和仪器（如网络分析仪等）进行检测，并根据相关标准和规范进行判断和评定。  包装与入库 1、将检测合格的电缆成品进行包装处理，以防止在运输和储存过程中受到损坏。将包装好的电缆成品入库保存，以备后续使用或销售。 一般情况下，我们会将线缆裁切为305米一卷，当然也可根据客户或项目需求进行调整，最后将包装好的电缆成品入库保存，以备后续使用或销售。   结论 讲到这里，大家也对网线是如何被生产出来的，有了一定的了解，但每种类型的网线，其生产也有许多不同之处，如超五类网络线缆没有十字骨架、如屏蔽网络线缆没有撕裂绳，如铝箔屏蔽网络线缆有地线而编织网屏蔽网线没有地线等等。 当然，在实际生产中，线缆的生产不会像文章描述的如此容易，内部会有许多细节。为了让线缆的品质变得更好，工程师往往会将各种参数经过多次调试，并记录下成品最终的测试数值，再从测试结果反推回去并进行不断的调整，直至产品满足多项指标的要求，而这只是一种类型的线缆最优的调试方式，综合布线中线缆的型号之多，不同的线缆所需要经历的调试与设备、参数等息息相关，但也需要耗费大量的时间，需要工程师不断的研究与探索，所以一根线缆不是那么容易能做出来的。 综上所述，网络线缆的生产过程是一个复杂而精细的过程，需要严格控制各个环节的工艺参数和质量要求，也需要工程师们不断的研究与探索，以确保电缆的最终性能和品质符合相关标准和规范的要求。 公司简介 广东欢联电子科技有限公司是专业从事综合布线等产品的研制和销售，是全球领先的网络基础设施供应商之一，长期为BATJ等客户的大型数据中心提供优良的网络解决方案，并为包括美国及欧洲主要电信公司（Verizon、AT&T、T-mobile、Vodafone）等全球100个国家合作伙伴的网络提供性能优异的基础设施。ENJOYLink欢联端到端的解决方案，包含了客户建立高性能的有线和无线网络所要求的一切硬件。ENJOYLink欢联，她是互联网数据的中心，云的坚实的骨架。通过坚持不懈的技术革新，提供的基础设施实现人与技术的互联。伴随着时代的发展，ENJOYLink欢联的目标一如既往：帮助客户创造、革新、设计并建立传输更快更好的网络，将始终为客户提供在家中在工作中所需的最优的网络解决方案。 |
